System zarządzania fabryką komputerów PC IPC
IPCsystem zarządzania fabryką prefabrykowanych komponentów obejmuje:
①iPC_ExData Platforma sprzętowego systemu akwizycji danych;
②iPC_MES System realizacji produkcji prefabrykatów betonowych;
③ iPC_ERP System planowania zasobów przedsiębiorstwa dla prefabrykowanych elementów betonowych;
Pod względem funkcjonalnym system obejmuje wszystkie istotne ogniwa produkcji i zarządzania komponentami komputerów osobistych.Może realizować funkcje ekstrakcji informacji o trójwymiarowej strukturze komponentów komputera PC, automatycznego planowania produkcji zamówień kontraktowych, pozyskiwania zapasów surowców, inteligentnego monitorowania produkcji, zintegrowanej kontroli jakości, magazynowania i dostawy produktów, a także może otworzyć logistykę, biznes przepływ i przepływ informacji pomiędzy zarządzaniem, planowaniem, zaopatrzeniem, produkcją i innymi ogniwami.
Wyżej wymieniony system może zapewnić menedżerom przedsiębiorstw kokpit zarządzania w jednym miejscu, wygodny kanban produkcyjny i monitorowanie miejsca produkcji w czasie rzeczywistym.Może także zapewnić personelowi produkcyjnemu pierwszej linii takie funkcje, jak zaopatrzenie w materiały, planowanie produkcji i magazynowanie produktów.
Charakterystyka systemu zarządzania IPC
1. Wygodna obsługa: prosta i wygodna współpraca między terminalem stacjonarnym a terminalem mobilnym;
2. Automatyzacja planowania: w oparciu o samodzielnie zdefiniowane wielowymiarowe reguły automatycznie generuj plany harmonogramowania i rozsądnie organizuj zasoby produkcyjne;
3. Cyfrowa, inteligentna i oszczędna produkcja: w oparciu o kompleksową, scentralizowaną platformę monitorowania w chmurze, realizuje zdalne monitorowanie sprzętu, form, zużycia energii, obrazów itp. oraz inteligentne połączenie systemów; Integracja informacji o komponentach i inteligentne sterowanie sprzętem za pomocą zarządzanie projektami jako główna linia i proces produkcyjny jako rdzeń;
4. Spójność jakości: wsparcie kontroli wstępnej, zarządzania w trakcie procesu, monitorowania po procesie, pełnego procesu i śledzenia problemów;
5. Inteligentny plac składowy: Zrealizuj informatyzację zarządzania stocznią, wizualizację układania komponentów, dokładne wprowadzanie i wychodzenie komponentów oraz inteligentną analizę pojemności układania;
6. Integracja zarządzania i kontroli: Dzięki integracji poziomej i pionowej informacje o łańcuchu dostaw są realizowane poziomo, a integracja informacji projektowych wyższego poziomu i informacji BIM oraz sprzętu niższego poziomu jest realizowana pionowo, wspierając przetwarzanie wielowymiarowe