System produkcji obiegowej prefabrykatów betonowych
★FirmaWewnętrzneprodukcja
Hebei Xindadi electromechanical Manufacturing Co., Ltd. jest wiodącym na świecie przedsiębiorstwem technologicznym w zakresie sprzętu do obróbki prefabrykatów betonowych i dąży do tego, aby stać się konkurencyjnym przedsiębiorstwem w dziedzinie inteligentnego sprzętu do przetwarzania betonu. Firma ma obecnie cztery bazy produkcyjne w Zhengding, Xingtang, Gaoyi i Yulin.Z całego serca zapewniamy klientom konsultacje techniczne i specjalne usługi projektowe w zakresie projektów produkcji fabrycznej prefabrykowanych elementów betonowych oraz rozwiązań systemowych na potrzeby całego cyklu życia prac badawczo-rozwojowych, produkcji, instalacji, uruchomienia i konserwacji kompletnych zestawów urządzeń, tak aby zaspokoić różnorodne potrzeby klientów i stworzyć dla nich wartość we wszystkich aspektach.
★ Wprowadzenie do systemu
System karuzelowy prefabrykowanych elementów wykorzystuje linię przenośników rolkowych do podpierania i transportu palet, dzięki czemu paleta może poruszać się po pierścieniowej trasie zgodnie z ustalonym procesem produkcyjnym.
Ten rodzaj systemu produkcyjnego jest używany głównie do produkcji elementów z płyt płaskich o wysokim stopniu standaryzacji, takich jak podwójna ściana, izolowana podwójna ściana, ściana lita, ściana warstwowa, ściana wewnętrzna, ściana zewnętrzna, podłogi z dźwigarów kratowych i tak dalej.
★ Skład systemu
System produkcyjny składa się głównie z procesów produkcyjnych, takich jak czyszczenie palet, ploter, natryskiwanie środka antyadhezyjnego, szalowanie i rozszalowanie, instalacja zbrojenia, instalacja części osadzonych, odlewanie i zagęszczanie, montaż płyt izolacyjnych, pocieranie powierzchni, wstępna konserwacja, szorstkowanie powierzchni, podnoszenie i tak dalej NA.
★ Funkcje systemu
System obiegu prefabrykowanych komponentów charakteryzuje się wysokim stopniem mechanizacji, a linia produkcyjna może pracować w trybie sterowania automatycznego lub ręcznego;Planowanie procesu jest rozsądne.Scentralizowaną konserwację można zrealizować za pomocą trójwymiarowej komory utwardzania, która może oszczędzać energię, zmniejszać zużycie energii i poprawiać wydajność produkcji prefabrykowanych elementów.